【2次試験解答例】1級管工事施工管理技士｜令和6・7年度を解説

「1級管工事の一次検定に合格したけれど、二次検定の記述対策をどう進めるべきか悩む…」と迷っていませんか？

令和6年度から試験形式が刷新され、解答例を見ても自分の記述が合格圏内なのか判断できず不安を抱える受験生が続出。

当サイトでは大手設備会社で実務を積み、1級管工事施工管理技士を取得した筆者が、実務経験を踏まえて令和7年度・令和6年度の二次検定解答例と計算手順をまとめました。

本記事を読めば、減点されない記述の型とネットワーク工程表の解法が明確になり、本番で迷わず合格答案を作成できる状態へ到達可能。

結論として、解答例の型を学びつつ「独学サポート事務局」のプロ添削で客観的な採点を受ける戦略が一発合格への最短ルートです。

令和7年度｜1級管工事施工管理技士の2次試験解答例

令和7年度の二次検定は、問題1〜3が必須、問題4・5から1問を選択する出題構成。

令和7年度の試験問題は、令和7年度二次検定問題PDFからダウンロードできます。

問題1｜施工の正誤・冷温水配管・排水管接合の解答例

■設問1｜施工に関する5つの正誤問題

番号・対象	解答	理由・正しい施工の考え方
（1）ステンレス鋼管の曲げ加工	×	「直径の2倍以上」ではなく、管径の4倍以上が正解です。急な曲げによる管のつぶれや変形を抑える目的
（2）天井吊り用のあと施工アンカー	○	天井吊り用途では、接着系あと施工アンカーを使用しない規定。長期引張力による接着剤のクリープ変形を防ぐ措置
（3）設置階とアンカーボルトの引抜力	○	同一機器・据付条件なら、局部震度法では上階ほど大きい設計用地震力を見込むため、アンカーボルトの引抜力も増大
（4）複式伸縮管継手の固定	×	複式は継手本体の中央部を固定する構造です。中央を伸縮の起点とし、両側配管の熱伸縮をそれぞれ吸収させる仕組み
（5）横走り配管の保温筒の合わせ目	×	記述が逆であり、垂直上下面を避け配管の横側に合わせ目を置く施工が正解です。上側の水侵入や下側の結露水滴下を防止

■設問2｜冷温水配管図の改善2点と配管方式

改善案①の解答例は下記の通り。

冷温水ポンプを吸収冷温水機の冷温水入口側に設け、冷温水を機器へ押し込む配置へ変更でした。

問題図では、ポンプが冷温水機の出口側に位置する状態です。

入口側から押し込む配置に改めることで、機器内の過度な圧力低下を防げるでしょう。

答案には「ポンプの位置を変える」だけでなく、「吸収冷温水機の入口側へ設ける」と変更先まで明記する記述が得点の鍵。

改善案②の解答例も確認しるのがおすすめです。

冷温水往き管をコイルの下部に、冷温水還り管を上部に接続する施工。

問題図では往き管（CH）がコイルの上側、還り管（CHR）が下側につながっており、上下逆の接続でした。

下部から水を入れて上部から出す配管とすれば、コイル内の空気を水流と一緒に上方へ排出しやすい構造です。

空気だまりによる通水不良や熱交換能力の低下を防ぐ重要な改善点でした。

続いて二次側配管の特徴に関する解答例。

リバースリターン方式を採用し、各空気調和機を経由する往き管と還り管の合計長さをほぼ均一化して各経路の圧力損失差を縮小です。

熱源に近い空調機ほど往き管が短い一方、還り管が長くなる配管ルートでした。

往復の配管長を揃えることで、流量バランスを調整しやすくしています。

■設問3｜排水管の継手名称と接合上の特徴

■名称：排水鋼管用可とう継手（MDジョイント）
特徴・施工方法：管端を所定の位置まで差し込み、ボルトを均等に締めてゴムパッキンを圧縮し水密性を確保しているでしょう。

ねじを切って接合する継手とは異なり、管を差し込んでゴムパッキンを締め付ける構造でした。

片側だけを強く締めるとパッキンが均等に圧縮されないため、対角線上に均等締め付けを行う管理が欠かせません。

■参考：https://haikanko.net/md-joint-construction-procedure-and-points

問題2｜ネットワーク工程表の解答と計算手順

解答一覧

■設問	解答
1：当初のクリティカルパス	①→②⇢③⇢④→⑤⇢⑥→⑦→⑧→⑨
2：当初の所要日数	28日
3：条件変更後の工期の延長	4日
4：変更後の作業Gのトータルフロート	3日
5：工期短縮時に、短縮が必要になる別経路の名称	リミットパス

表中の「⇢」は日数0日のダミー作業です。

ダミーの所要日数は0日ですが、作業の前後関係を示すため経路表記から省略できません。

■設問1・2｜合流点では到着が遅い経路を採用

イベント①を0日とし、各イベントに到着する最早時刻を算出します。

例えばイベント③には、作業Bのみを通る5日の経路と、作業A・ダミーを通る7日の経路が合流。

両作業の完了を待つ必要があるため、イベント③の最早時刻は7日となります。

イベント	最早時刻の計算	結果
②	作業Aの所要日数7日	7日
③	作業Bの5日と、②からの7日を比較	7日
④	③からダミー0日で進行	7日
⑤	④の7日＋作業Eの7日	14日
⑥	D経由（7＋6＝13日）と⑤からの14日を比較	14日
⑦	F経由（14＋6＝20日）とG経由（14＋4＝18日）を比較	20日
⑧	C経由（7＋12＝19日）とH経由（20＋3＝23日）を比較	23日
⑨	I経由（23＋5＝28日）とJ経由（20＋6＝26日）を比較	28日

全体工期を決めるクリティカルパス上の実作業はA・E・F・H・Iであり、合計は7＋7＋6＋3＋5＝28日。

各作業をつなぐダミーも含めて記述すれば、解答一覧の経路が完成します。

■設問3｜5日目終了時点からAとBの完了日を算出

条件変更後は、作業Aの完了が当初の7日目から3日遅れて10日目へ変動でした。

作業Bも5日目終了時点で未着手のため、6日目から5日間を要し10日目に完了します。

さらに作業Cは12日から14日、作業Dは6日から8日へ変更される条件。

作業E以降を一律3日遅らせるのではなく、合流点を再計算する手順がミスを防ぐ鉄則です。

合流点	変更後の比較	最早時刻
③	作業A完了（10日）と作業B完了（10日）の比較	10日
⑥	D経由（10＋8＝18日）とE経由（10＋7＝17日）の比較	18日
⑦	F経由（18＋6＝24日）とG経由（17＋4＝21日）の比較	24日
⑧	C経由（10＋14＝24日）とH経由（24＋3＝27日）の比較	27日
⑨	I経由（27＋5＝32日）とJ経由（24＋6＝30日）の比較	32日

変更後の全体工期は32日となるため、延長日数は32−28＝4日。

作業Aの遅れ3日だけで即答すると、作業Dの日数増加による経路変化を見落とすため要注意です。

■設問4｜作業Gを遅らせても工期が延びない限度日数

変更後、作業Gはイベント⑤の17日目から着手でき、4日間でイベント⑦の21日目に到達でした。

一方、イベント⑦では作業Fが完了する24日目まで後続作業を待つ必要があります。

したがって作業Gのトータルフロートは、⑦の最遅時刻24−⑤の最早時刻17−Gの所要日数4＝3日。

作業Gを3日遅らせても、作業Fが決めるイベント⑦の開始時刻（24日）を超えません。

■設問5｜作業Iだけを短縮しても残る別経路の名称

変更後の32日から3日短縮する目標工期は29日でした。

作業Iを5日から2日へ短縮すると⑧→⑨の経路は27＋2＝29日になりますが、作業Jを通る経路は24＋6＝30日のまま残ります。

目標工期より長く、追加で短縮が必要になる経路の名称はリミットパス。

目標29日を達成するには、作業Jを通る経路も1日短縮しなければなりません。

問題3｜安全管理の解答と根拠

■設問1｜墜落防止に関する空欄補充

空欄	解答	理由
A	2	高さ2m以上の作業箇所では必要な照度を確保し、墜落の危険がある端部・開口部で防護を実施
B	防網	囲い等の設置が著しく困難な場合において、墜落を防ぐ措置の一つ
C	随時	墜落制止用器具および取付け設備等の異常の有無を点検する時期

■設問2｜就業資格と証明書に関する空欄補充

空欄	解答	理由
D	技能講習	免許と並び、危険・有害な該当業務に就く資格を定めた労働安全衛生法の規定
E	携帯	該当業務に就く際、免許証や技能講習修了証など資格を証明する書面を身につける義務

労働安全衛生規則の条文どおりの出題であり、「高さ2m以上」「防網」「随時」「技能講習」「携帯」の5語は二次検定の頻出キーワードです。

問題4｜空調設備の施工・試運転に関する解答例

問題4は空調設備の選択問題でした。

設備概要を踏まえ、指定された機器・対象について1つずつ具体的に解答します（工程管理・安全管理は対象外）です。

■設問1（1）｜冷却塔の配置

吐き出した湿り空気を再び吸い込まないよう、周囲の壁や他の冷却塔との間に吸込み・排出に必要な空間を確保しているでしょう。

排気の回り込み（ショートサーキット）が起こると、冷却に使う外気湿球温度が上昇し冷却能力が低下しました。

■設問が求める「運転の観点」に合わせ、空気の吸込みと排出を妨げない離隔距離を記述しましょう。

筆者の現場では、建築納まりの変更で外気取入れガラリの位置が移動し、冷却塔との距離が接近したと言えるでしょう。

施工図段階で屋上の機器配置を見直し、建築側の外気取入口との離隔も再確認した実務事例です。

■設問1（2）｜冷温水管の保温

保温材を管や継手に隙間なく取り付け、防湿層の合わせ目・継ぎ目を連続して密封し結露を防止でした。

冷温水管は冷房時に周囲の空気より低温になります。

保温材を巻いても継ぎ目や支持部から湿り空気が侵入すると結露するため、保温厚さの確保と防湿層の連続的な密封をセットで記述する書き方が高く評価されました。

■設問1（3）｜空気調和機の基礎への据付け

コンクリート基礎が所定強度に達している状態を確認し、機器の水平を調整してからアンカーボルトで堅固に固定です。

据付け前の基礎強度と、据付け時の水平調整・固定を答える模範解答。

機器が傾いたまま配管やダクトを接続すると接続口に無理な応力が加わるため、配管接続前に据付け精度を整えます。

■設問1（4）｜Vベルト駆動の送風機の個別試運転

Vベルトの張り具合とプーリーの芯出しを確認し、運転時にベルトの滑り・異常振動・異常音がない状態を確認でした。

「Vベルト駆動」という指定条件に合わせ、動力伝達部の確認項目を記述します。

張りが弱すぎればスリップし、強すぎれば軸受を損傷するため、規定のたわみ量に調整した上で試運転を実施。

■設問2｜シーリングディフューザーの特徴

天井面から周囲へ空気を広く吹き出し、室内空気を誘引・混合するため、吹出し空気を拡散させやすい円形・角形吹出口です。

■設問3｜総合試運転調整

各室の吹出口風量を測定して設計風量に調整し、室温設定を変更した際にVAVユニットが追従して風量を制御する動作を確認でした。

対象建物は変風量単一ダクト方式（VAV方式）。

送風機単体の回転確認にとどまらず、室内負荷の変動に応じて末端VAVの風量が変化する自動制御連動まで記述します。

問題5｜給排水衛生設備の施工・試運転に関する解答例

問題5は給排水衛生設備の選択問題でした。

高置タンク方式・揚水ポンプ・排水用水中モーターポンプなど、設備概要で指定された機器に合わせて記述します。

■設問1（1）｜排水用水中モーターポンプの据付位置

点検・交換時に槽外へ引き上げられるよう、水中モーターポンプをマンホール開口の直下に据え付ける配置でした。

■設問は「据付位置」を問うているため、「定期点検する」ではなく「マンホール開口の直下に据え付ける」と位置を明記する解答が正解です。

ポンプ上部に配管が横切ると引き上げ作業を妨げるため、開口までの吊り上げ経路も確保します。

筆者の現場でも、湧水ピットに排水用水中ポンプを2台設置する際、着脱装置と引き上げ用ガイドレールを手配。

建築工事側には、各ポンプの真上にマンホール開口を設けるよう施工図調整を行った実績があります。

■設問1（2）｜屋内給水管の保温

保温材の継ぎ目や管支持部に隙間が生じないよう施工し、防湿層を連続させて給水管表面の結露を防止でした。

屋内配管であっても、低温の給水管に湿り空気が触れれば結露が発生します。

直管部だけでなく、バルブ・継手・支持金物部分で保温と防湿層が途切れない施工を強調しましょう。

■設問1（3）｜白管のねじ接合

ねじ部に付着した切削油や切りくずを清掃・除去し、おねじ側に適量のシール剤を塗布して適正なねじ込み山数で接合でした。

ねじ切り加工後の清掃を省くと、切りくずが管内に残留したり接合面からの漏水原因になったりします。

■設問1（4）｜遠心ポンプの個別試運転

ポンプケーシング内を充水して空気を抜き、所定の回転方向を確認した上で、運転中の電流値・圧力・振動・異常音を確認でした。

空気溜まりが残った状態での空運転や逆回転は、揚水不能やメカニカルシール焼損の原因。

個別試運転では、まずポンプ単体が正常に連続運転できる状態かを確認します。

■設問2｜遠心ポンプの特徴

羽根車（インペラ）の回転による遠心力で水に速度エネルギーを与え、渦巻ケーシング内で圧力エネルギーに変換して送水する構造でした。

■設問3｜総合試運転調整

高置タンクの水位を変動させ、設定水位で揚水ポンプが自動発停する動作および2台の自動交互運転が正常に行われる状態を確認です。

対象設備は高置タンク方式のため、電極棒などの水位検出器と揚水ポンプ制御盤の連動確認が欠かせません。

ポンプが手動で回っても、水位信号による自動発停と交互切替が機能しなければ給水システムとして成立しないのが特徴です。

令和6年度｜1級管工事施工管理技士の2次試験解答例

令和6年度も問題1〜3が必須、問題4・5から1問を選択する形式でした。

令和6年度の試験問題は、令和6年度二次検定問題PDFからダウンロードできます。

図面を読み取る■設問については、改善前後の状況を模式図とあわせて詳しく解説しました。

問題1｜施工の正誤・排水通気・施工図の改善に関する解答例

■設問1｜施工に関する5つの正誤

番号・対象	解答	理由・正しい考え方
（1）Uボルトによる固定支持	○	Uボルトは管軸方向の滑りを拘束する固定点としては扱わない規定。固定支持には管軸方向の移動を拘束できる固定金物を採用
（2）VAVユニット上流の直管部	×	長辺寸法と同程度の長さでは不十分。風速センサー形VAVでは上流側にダクト径の4倍程度の直管部を確保し偏流を抑制
（3）高置タンクの満水警報と揚水ポンプ停止	×	通常の揚水ポンプ停止を確認するのは設定された停止水位。異常を知らせる満水警報水位とは明確に区別
（4）冷温水管の分岐部の伸縮吸収	○	エルボを3個以上組み合わせるスイング継手構造とし、配管の曲がりで熱伸縮を吸収できる取り回しを採用
（5）流電陽極方式のマグネシウム合金	○	防食対象の鋼管より電位が低いマグネシウム合金陽極を地中へ埋設・接続し、防食電流を流す電気防食法

VAVユニットは風速・風量を測定しながらダンパー開度を調節する機器であり、入口気流が乱れると制御精度が低下します。

高置タンクの水位制御でも、通常の発停水位と異常時の満水・減水警報水位を混同しない整理が重要。

流電陽極方式は、マグネシウム合金の陽極を地中へ埋設して電線で鋼管と接続する方法であり、異種金属間の電位差を利用するため外部電源は不要です。

■設問2｜排水・通気設備の改善2点

問題図の系統では、上階の衛生器具につながる排水立て管の上端に伸頂通気がなく、地下排水槽の通気管が一般の通気立て管へ接続されていました。

■改善案①の解答例：

排水立て管の上端を管径のまま延長して伸頂通気管を設け、屋上の大気に直接開放でしょう。

排水が立て管を流下する際、管内の空気も引き込まれて移動します。

管頂部から空気を給排気させることで管内の正圧・負圧変動を緩和し、衛生器具のトラップ封水破封を防止。

■改善案②の解答例：

排水槽の通気管は他系統の通気管から切り離し、単独配管で屋上の大気に開放でした。

地下の排水槽には汚水・雑排水の流入やポンプ排水に伴う臭気・空気の出入りが存在します。

一般系統の通気管と接続せず、排水槽専用の単独通気管として大気開放する改善が欠かせません。

■設問3（1）｜単式伸縮管継手の取付け

問題図では、単式伸縮管継手の片側を固定支持とし、伸縮側を通常の吊りバンドで支持していました。

伸縮側の吊りバンド支持をガイド支持（ローラー付支持等）に変更し、管軸方向の伸縮移動を許容しつつ軸直角方向の座屈・変位を拘束。

伸縮管継手に横ブレや曲げ応力が加わると、ベローズの破損や作動不良を招く原因です。

■設問3（2）｜ポンプ回り配管

問題図では、ポンプ吐出し側に防振継手があるものの、吸込み側には配管が直接フランジ接続されていました。

ポンプの吸込み側配管にも防振継手を設置し、ポンプ運転時の振動が吸込み側配管へ伝播する現象を抑制。

吐出し側だけで振動を絶縁しても、吸込み側配管を経由して建物躯体へ固体伝搬音が伝わります。

「吸込み側にも防振継手を設ける」と設置箇所を明確に指定しましょう。

■設問3（3）｜風量調節ダンパーと消音エルボの位置

問題図は、主ダクトから分岐した空気が「消音エルボ→風量調節ダンパー→吹出口」の順に流れる配置でした。

風量調節ダンパーを消音エルボの上流側（主ダクト分岐直後）へ移設し、ダンパーで発生する気流騒音を消音エルボで減衰させてから吹出口へ給気。

風量調節ダンパー（VD）は羽根を絞る際に気流騒音を発生させます。

消音エルボの下流で音を発生させては消音効果が得られないため、気流の上流・下流関係を正確に把握して入れ替えましょう。

■参考：VAVの施工要領、排水槽の通気の基準、配管の標準図

問題2｜ネットワーク工程表の解答と計算手順

解答一覧

■設問	解答
1：当初のクリティカルパス	①→②→③⇢④→⑤⇢⑥→⑧⇢⑨→⑩
2：単独の変更で全体工期に影響しない条件	d（Hが1日増える場合）
3：4つの変更が同時に生じた場合の延長	2日
4：変更後、イベント数が最少のクリティカルパス	①→④→⑥→⑧⇢⑨→⑩
5：1日短縮すると全体工期も1日短くなる作業	D

表中の「⇢」は所要日数0日のダミー作業でした。

計算に必要な各作業のつながりと当初日数は、下記のネットワーク工程表を参照してると安心です。

■設問1｜当初のクリティカルパスとなる経路

イベント①から④までは、作業Bの5日よりも作業A＋C（3＋4＝7日）が長くなりました。

イベント⑥に合流する作業DとEでも、作業Dの6日より作業Eの7日が長いため、作業Eとダミーを通る経路が⑥の最早時刻を決定。

イベント	当初の最早時刻
①	0日
②	3日
③・④	7日
⑤・⑥	14日
⑦・⑧・⑨	17日
⑩	23日

最長経路の実作業はA・C・E・G・Iであり、所要日数は3＋4＋7＋3＋6＝23日でした。

イベント⑨には作業Fを通る経路（7＋8＝15日）も入りますが、イベント⑧からダミーで到達する17日を待つ点に注意します。

■設問2｜作業日数が増えた場合に全体工期へ影響しない条件

作業Aが1日、Bが3日、Dが2日、Hが1日それぞれ単独で増加した場合の全体工期を比較しるのがおすすめでした。

条件	変更したときの考え方	全体工期
a：Aが1日増加	当初のクリティカルパス上の作業であり、全体工期も1日延長	24日
b：Bが3日増加	作業Bが5日から8日になり、A＋Cの7日を1日上回るため1日延長	24日
c：Dが2日増加	作業Dが6日から8日になり、Eの7日を1日上回るため1日延長	24日
d：Hが1日増加	H・Kを通る経路の余裕（フロート1日）を消化するだけで全体工期は不変	23日

したがって全体工期に影響しない選択肢はd。

■設問3｜4つの作業日数が同時に増えた場合の延長日数

4条件がすべて重なると、A＝4日、B＝8日、D＝8日、H＝4日へ変化します。

イベント④にはA＋C（4＋4＝8日）とB（8日）が同時に到着。

イベント⑥はD経由（8＋8＝16日）とE経由（8＋7＝15日）を比較して16日となり、後続のG（3日）・I（6日）を加えると16＋3＋6＝25日です。

延長日数は25−23＝2日。

■設問4｜変更後にイベント数が最少となるクリティカルパス

変更後、イベント④に至る経路はA＋CとBの両方が8日で並ぶため、25日のクリティカルパスが2本発生します。

• A・Cを通る経路：①→②→③⇢④→⑥→⑧⇢⑨→⑩（イベント数8個）
• Bを通る経路：①→④→⑥→⑧⇢⑨→⑩（イベント数6個・最少）

■設問は「イベント数が最少の経路」を指定しているため、作業Bを通る経路が正解でした。

■設問5｜1日短縮すると全体工期も1日短くなる作業

並列する作業AまたはBの片方だけを1日短縮しても、もう一方の8日が残るためイベント④の時刻は早まりません。

一方、作業Dは2本の経路が合流した後の共通クリティカルパス作業。

作業Dを8日から7日に短縮すればイベント⑥が15日、⑩が24日へ短縮されるため、正解はDです。

問題3｜安全管理の解答と根拠

■設問1｜石綿を扱う設備と点検周期

空欄	解答	理由
A	局所排気装置	石綿粉じんの発散源から吸引し、作業場への拡散を抑える設備
B	1	石綿作業主任者が行う局所排気装置の点検は、1月を超えない期間ごと
C	3	年1回の定期自主検査の結果記録は、3年間の保存義務

混同しやすいポイントが、「月1回の点検（B＝1）」と「年1回の定期自主検査および3年間記録保存（C＝3）」の区別でした。

■設問2｜足場の教育と高所作業車の保護具

空欄	解答	理由
D	特別教育	足場の組立て・解体・変更の業務に就く労働者へ実施する安全衛生教育
E	墜落制止用器具	空欄直前の「要求性能」に続き、高所作業車の作業床上で使用する保護具

空欄Eに「要求性能墜落制止用器具」と書くと問題文の「要求性能」と重複するため、「墜落制止用器具」のみを記入しるのがおすすめです。

根拠：石綿作業の設備・点検・記録、高所作業車の保護具、足場の特別教育

問題4｜吸収冷温水機・冷却塔に関する解答例

1階機械室に吸収冷温水機、屋上に冷却塔を設置する空調設備の選択問題でした。

■設問1では保守管理や施工上の配慮、■設問2では機器の特徴と据付け後の技術的事項を解答します。

■設問1（1）｜吸収冷温水機の配置

伝熱管（チューブ）の清掃・交換が行えるよう、管を引き抜く側に必要な保守作業空間を確保し、他機器や壁で塞がない配置です。

外形寸法だけで機械室に並べると、据付け後にチューブの抜き替えやロッディング清掃が不可能。

保守管理の観点では、周囲の点検通路に加えて「伝熱管を引き抜く方向のメンテナンススペース確保」を明記します。

■設問1（2）｜吸収冷温水機回りの配管

水室のふたを取り外して伝熱管内部を清掃できるよう、機器接続配管にフランジ継手を設けて着脱可能な構成を採用していました。

点検空間を空けても、水室の前を取り外せない溶接配管等が横切ると開放点検が不可能。

筆者の現場でも、メーカー指定のメンテナンススペースを確保した上で、操作バルブは脚立不要の高さに配置しました。

■設問1（3）｜冷却塔の基礎

保有水を含む運転時の総重量を支えられる建築構造部上に基礎を設け、機器が水平に据わるよう基礎天端の高さを均一に施工でしょう。

空の機器質量だけでなく、冷却水を満たした運転時質量と振動荷重に耐える基礎および水平精度を記述する点がポイントです。

■設問1（4）｜冷却塔回りの配管

冷却水配管を架台等で独立して支持し、配管の自重や熱伸縮による応力が冷却塔の樹脂製接続口に直接作用しないよう施工でした。

■設問2（1）｜吸収冷温水機の特徴

水を冷媒、臭化リチウム水溶液を吸収液として用い、ガス等の熱エネルギーで吸収液を再生する吸収冷凍サイクルにより冷水を製造です。

■設問2（2）｜据付け後から総合試運転までの技術的事項

冷温水・冷却水配管内をフラッシング洗浄してストレーナーの異物を除去し、定格水量が流れるよう流量を測定・調整でした。

■設問1で記述した点検空間や配管支持を重複して書かず、試運転に向けた水回路の洗浄・水量調整を記述しるのがおすすめです。

問題5｜受水タンク・ステンレス鋼管に関する解答例

1階の受水タンク室にFRP製パネルタンクを設け、給水管に一般配管用ステンレス鋼鋼管を採用する選択問題です。

■設問1（1）｜受水タンクの配置

タンクの側面・底部・天井面を点検できる保守空間（周囲600mm以上、上部1,000mm以上）を確保し、清掃や点検を妨げない位置に配置でした。

「点検しやすくする」と抽象的に書くのではなく、「6面（側面・底部・上部）の点検空間を確保する」と具体的に記述する姿勢が大切。

筆者の現場でも受水槽の周囲に600mm、上部に1,000mmの空間を確保し、背かご付きタラップと残留塩素濃度計を設置しました。

■設問1（2）｜受水タンク回りの配管

FRP製タンクの接続管（排水管・通気管を除く）に合成ゴム製フレキシブルジョイントを設け、配管を独立支持してタンク本体への荷重伝達を防止でしょう。

地震時の変位を吸収するフレキシブルジョイントの設置と、配管自重をタンクパネルに預けないサポート支持の両方を記述します。

■設問1（3）｜ステンレス鋼管の溶接

管内をアルゴンガスで置換するバックシールドを行い、溶接部内面の酸化（裏波の酸化）を防止しながらTIG溶接を実施でした。

■設問1（4）｜鋼製金物による支持

ステンレス鋼管と鋼製支持金物の間に合成樹脂製バンド等の絶縁材を介在させ、異種金属接触腐食（電食）を防止です。

■設問2（1）｜FRP製パネルタンクの特徴

耐食性に優れ、成形パネルを現場へ分割搬入して組み立てられるため、搬入口に制約がある地下や改修現場でも施工しやすい構造でした。

■設問2（2）｜据付け後の技術的事項

タンク内部を清掃・消毒した後に満水試験を実施し、パネル接合部や配管接続口からの漏水・変形がない状態を確認です。

■参考：機器・配管の施工基準

回答を作るときの確認ポイント3選

二次検定の記述答案を作成する際は、採点官に減点されないよう下記3つの確認ポイントを徹底しるのがおすすめでした。

• ■設問で問われた観点（位置・施工・試運転）に正面から答えているか
• 「適切に」で終わらせず、何をどう施工するか具体的に書けているか
• ネットワーク工程表の条件変更後の数値や単位を間違えていないか

旧形式の試験向けに経験記述の原稿を作成済みの方は、下記記事で新形式への応用手順を確認しましょう。

1. ■設問で聞かれたことについて答えているか

例えば令和7年度の問題5で、水中ポンプの「据付位置」を問う欄に「回転方向を確認する」と書いても0点です。

令和6年度の問題4でも、■設問1で書いた技術事項を■設問2で重複して記述しない注意書きが存在しました。

答案を書き始める前に、対象機器・問われている観点・除外事項の3点を問題文に線引きして確認する習慣をつけましょう。

2. 何をどう施工するのか具体的に書けているか

「メンテナンスしやすいように設置する」といった曖昧な表現では、どの部位をどう施工するかが採点官に伝わりません。

下記の比較表のように、部位・部材名と具体的な施工動作・目的をセットで記述する改善が合格答案の必須条件。

減点されやすい曖昧な答案	高評価を得る具体化した答案の例
ポンプを点検しやすく設置する	点検・交換時に槽外へ引き上げられるよう、マンホール開口の直下に据え付ける
配管を適切に支持する	配管を独立して支持し、自重がタンクの接続口にかからないように施工する
結露しないよう保温する	保温材を隙間なく取り付け、防湿層の継ぎ目を連続して密封する

自分の下書きに「適切に」「十分に」だけで終わる箇所があれば、具体的な方法や数値を必ず補いました。

3. 計算に使う数値や単位を間違えていないか

ネットワーク工程表の条件変更問題は、当初の日数を残したまま頭の中で暗算すると高確率で計算ミスを招きます。

変更後の作業日数を問題図の余白へ書き直し、合流点の最早時刻を再計算する手順を徹底してください。

また、単位の有無（日・m・箇所など）も提出前の最終見直しで必ずチェックしるのがおすすめです。

1級管工事施工管理技士の2次試験解答例でよくある質問

1級管工事施工管理技士の二次検定対策を進める受験生からよく寄せられる質問と結論を一覧表へ整理でした。

よくある質問	結論（ショートアンサー）
Q1. 解答例と違う書き方でも正解になる？	技術的根拠と■設問条件が合致していれば別表現でも正解
Q2. 令和5年度以前の旧形式の過去問も勉強すべき？	令和6・7年度で新形式に慣れた後、知識補強として活用すべき

Q1. 解答例と違う書き方でも正解になる？

解答例と一字一句同じ文章にする必要はなく、技術的に正しい別観点の解答でも正解になります。

ただし自己流の文章は「■設問の条件から外れている」「具体性が足りない」といった減点リスクがつきもの。

解答例の丸暗記に頼らず、有資格者や添削指導のプロから客観的なフィードバックを受ける対策が合格への近道です。

Q2. 令和5年度以前の旧形式の過去問も勉強した方がいい？

まずは令和6・7年度の過去問で新形式の出題パターンに慣れ、続けて旧形式の過去問で知識を補強する手順が最も効率的。

令和5年度以前は自身の工事経験を記述する問題が中心で、工程管理と安全管理も選択制でした。

令和6年度からは工程管理（ネットワーク工程表）と安全管理が必須化されたため、旧形式の専門記述や計算問題も絶好の演習教材。

自分の答案を添削してもらいたいなら「独学サポート事務局」

二次検定の記述問題には決まった1つの正解がなく、複数の解答アプローチが存在します。

一方で、ネット上の解答例を表面的に真似しただけの答案は、何万枚もの解答を見る採点官に一目で模倣と見抜かれるため危険。

自分の書いた答案が合格基準を満たしているか、客観的な添削指導を受けて得点力を仕上げる対策が欠かせません。

項目	独学サポート事務局の二次検定対策サポート内容
専門性	管工事をはじめとする建設業の施工管理技士試験に特化した通信講座
添削指導	記述添削に10年以上携わる熟練講師陣が独自チェック項目に基づき客観採点
新形式対応	令和6年度以降の新形式に合わせた模範解答作成＋演習問題の記述添削
保証・注意点	30日間の返金保証あり（試験直前は申込集中で毎年受付停止になるため早期確保が必須）

熟練講師の客観的な採点で合格圏の答案へ引き上げる

「独学サポート事務局」なら、新形式に対応した模範解答の作成から演習問題の個別添削まで一貫して受講可能。

経験記述・技術記述の添削に10年以上携わる熟練講師陣の指導により、現場経験が浅い方でも減点されない解答作成力が身につきます。

二次検定の直前期は申込が殺到して毎年受付停止となるため、30日間の返金保証を活用して今すぐ添削枠を確保し、一発合格を掴み取りましょう。